◆ X'inhuma l-Konsiderazzjonijiet Ewlenin tad-Disinn għal Forom tal-Ħnieżer Għajnejn b'ħafna kmamar?
L-istadju tad-disinn huwa kritiku għall-ħolqien effettivħanżira forom b'ħafna kmamar. Fatturi ewlenin jinkludu:
1. Numru u tqassim ta 'kavitajiet biex jibbilanċjaw il-qligħ tal-produttività u l-kumplessità
2. Kavitajiet standardizzati għal kwalità konsistenti jekk possibbli
3. Disinji ta 'feeder u gating ottimizzati biex jiżguraw fluss uniformi tal-metall
4. Ventijiet u porożità adegwati għall-ventilazzjoni tal-gassijiet mill-kmamar kollha
5. Riġidità strutturali biex tiflaħ pressjonijiet tat-tferrigħ ogħla
6. Kontabilità għal razez ta 'jinxtorob miżjuda minn hot spots multipli
7. Linji ta 'firda faċli għal demolding nadif ta' kkastjar multipli
8. Angoli tal-abbozz biex itejbu l-irtirar tal-mudell u jnaqqsu d-difetti tal-inklużjoni tar-ramel
9. Immudellar ta 'simulazzjoni biex ibassar mudelli ta' mili u solidifikazzjoni
Li jkollok it-tqassim, feeders, ventijiet, u riġidità dritt fid-disinn jipprevjeni difetti u kwistjonijiet ta 'kwalità. Għodod ta 'simulazzjoni jgħinu disinji kumplessi perfetti.
◆ Liema Fatturi ta 'Kontroll tal-Proċess Huma Kritiċi għal Forom tal-ħanżira b'ħafna kmamar?
Għandhom jiġu implimentati kontrolli stretti tal-proċess għall-ingranaġġħanżira forom bi kmamar multipli:
1.Monitoraġġ u kontroll aktar mill-qrib tal-kimika tal-metall, temperaturi, u rati ta 'tferrigħ
2.Proċeduri ta 'ħasil tal-moffa standardizzati biex jikkundizzjonaw l-uċuħ tal-kavità kollha
3.Tight kontroll tal-moffa li jagħmlu passi bħall-kwalità tar-ramel, ramming, u l-kondizzjonament
4.Prevenzjoni tal-xedd tal-mudell permezz ta 'proċeduri ta' manutenzjoni stretti
5.Tkessiħ ibbilanċjat u varjazzjoni minima fit-temperatura fost il-kavitajiet
6.Estrazzjoni kkoordinata ta 'kkastjar mingħajr distorsjoni tal-moffa
7.L-awtomatizzazzjoni tal-proċessi għall-konsistenza fost volumi għoljin
8.Kontroll tal-kwalità robust fuq il-kavitajiet kollha qabel ma tiċċaqlaq għall-irfinar
Viġilanza hija meħtieġa fil-kontroll tal-proċess biex timminimizza l-varjabbiltà bejn kavitajiet fl-istess moffa.
◆ Kif għandhom jiġu ddisinjati l-mudelli u l-għodda b'ħafna kmamar?
Filwaqt li tippjana disinji u għodda għalħanżira forom bi kmamar multipli, hemm ftit varjabbli sinifikanti li għandek tikkonsidra biex titwettaq l-aħjar preżentazzjoni u konsistenza fit-toqob kollha. Hawn huma ftit irqaq żejda fuq kull waħda mill-kwistjonijiet ċentrali li ssemmew referenza qabel:
1. Eżempji b'saħħithom u ta 'preċiżjoni għolja għar-ripetibbiltà:L-eżempju espert huwa l-istabbiliment biex isiru ħofor numerużi, sabiex isofru l-istati brutali ta 'użu rehashed mingħajr ma jinfluwenzaw l-eżattezza f'saffi għandhom ikunu kapaċi. L-użu ta 'materjali eċċellenti u magni ta' preċiżjoni huwa bażiku biex dan isir.
2. Partijiet ta' eżempju u inkorporati skambjabbli:Billi jippjanaw il-partijiet tad-disinn u l-inkorporazzjonijiet li jistgħu jiġu nnegozjati faċilment, il-produtturi jistgħu jespandu l-adattabilità u l-profiċjenza f'arranġamenti ta 'dipressjoni multipla. Dan bl-istess mod jagħmel il-manutenzjoni, it-tiswija u l-aġġustamenti aktar sempliċi meta essenzjali.
3. Disinni normalizzati bejn dipressjonijiet kull meta s-sitwazzjoni tippermetti:In-normalizzazzjoni tal-pjan u l-aspetti bejn it-toqob jistgħu jillimitaw il-varjetà u jaħdmu fuq il-konsistenza tal-kwalità fil-partijiet kollha maħluqa mill-forma. Dan jinkorpora punti ewlenin, pereżempju, gating u oqfsa alimentatriċi, kif ukoll punti ta 'abbozz, filets, u tissikka.
4. Abbozz ta' punti, filets, u tissikka biex tiżviluppa aktar il-flessibbiltà:Dan il-pjan jenfasizza x-xogħol bi fluss tal-metall waqt il-proġettazzjoni, u jipprevjeni imperfezzjonijiet bħal jinxtorob jew mili defiċjenti. Bl-istess mod jagħmluha aktar sempliċi biex tiġi eliminata l-parti mimlija mill-formola mingħajr ma tikkawża ħsara.
5. Linji ta 'qsim sempliċi biex jipprevjenu l-inkorporazzjonijiet tar-ramel:Linja ta 'qsim inequivocabbli bejn l-adattament u t-tkaxkir hija fundamentali biex tillimita l-inkorporazzjonijiet tar-ramel u żżomm is-saff ta' barra tal-parti kompluta perfetta u bla xkiel.
6. Partijiet ta' alimentazzjoni u gating inerenti:Partijiet alimentatriċi u gating inkorporati fil-konfigurazzjoni tal-forma jistgħu jissimplifikaw il-fluss tal-metall waqt il-proġettazzjoni, jiżviluppaw aktar ir-rispettabilità tal-parti, u jnaqqsu l-azzard ta 'deformitajiet bħal porożità jew sprinters.
7. Arranġamenti għall-aġġustament u l-adattament u t-tkaxkir:Arranġament u appoġġ xieraq tal-adattament u t-tkaxkir huma urġenti biex tlaħħaq mal-affidabbiltà primarja waqt il-proġettazzjoni. Carafes, cinches, u tagħmir ta 'arranġament eċċellenti jgħinu biex jiggarantixxu li d-dipressjonijiet kollha jkunu jinsabu u miżmuma b'mod preċiż.
8. Kmiem f'segmenti li jilbsu ħafna biex jiżviluppaw aktar il-ħajja tal-apparat:Billi jikkonsolidaw kmiem sostitwibbli f'żoni ta 'xedd għoli, dawk li jfasslu jistgħu jwessgħu l-ħajja tal-apparat u jnaqqsu l-ħtiġijiet ta' manutenzjoni. Dawn il-kmiem imorru bħala partijiet tal-ilbies konċiljatorju li jissalvagwardjaw ir-reġjun bażiku tal-forma minn xedd u ħsara estremi.
9. Strateġiji għall-investigazzjoni tad-disinn, l-iffissar, u l-kapaċità:Strateġiji ċari għall-eżami, l-iffissar, u t-tneħħija ta 'eżempji u għodda huma fundamentali biex tlaħħaq mal-eżekuzzjoni u l-konsistenza fit-tul. Valutazzjonijiet u manutenzjoni normali jistgħu jgħinu biex jiddistingwu u jsolvu kwistjonijiet qabel ma jikkawżaw kwistjonijiet ta 'ħin personali jew ta' kwalità.
Fis-sinossi, it-titjib tad-disinji u l-għodda huwa bażiku biex jinkisbu riżultati ta 'kalibru ogħla u stabbli fil-prodott. Billi tħaddan metodoloġija estensiva li tintegra dawn il-fatturi ewlenin tal-pjan, dawk li jfasslu jistgħu jespandu l-produttività, jillimitaw l-imperfezzjonijiet, u jipproduċu partijiet stabbli u kbar.
Konklużjoni
Meta inġinerija bil-ħsieb,ħanżira forom bi kmamar multiplijippermettu l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-massa. Madankollu, id-disinji jridu jibbilanċjaw iż-żieda fil-produttività kontra ż-żieda fil-kumplessità. B'għodod ta 'simulazzjoni u kontrolli stretti tal-proċess, il-funderiji jistgħu jottimizzaw dawn il-forom biex jiksbu throughput għoli ta' kkastjar ta 'kwalità. Iċ-ċavetta hija l-ġestjoni tal-varjabbiltà bejn il-kamra permezz ta 'mudelli robusti, għodda, u proċeduri tal-aħjar prattika. Aktar informazzjoni ikkuntattjanatech@huan-tai.org.
Referenzi
Jain, PL (2009). Prinċipji tat-teknoloġija tal-funderija. New Delhi: Tata McGraw-Hill Education.
Jones, S. (2002). Avvanzi fil-materjali u l-proċessi tal-iffurmar tal-qoxra. Transazzjonijiet tal-Istitut tal-Inġiniera tal-Baħar, 114(2), 77-83.
Kalpakjian, S. & Schmid, SR (2014). Inġinerija u teknoloġija tal-manifattura. Upper Saddle River, NJ: Pearson.
Liu, J., Hu, B., Dong, Q., & Cai, Z. (2004). Die casting b'ħafna kavità ta 'liga tal-manjeżju AZ91D-simulazzjoni numerika u verifika sperimentali. Ġurnal tat-Teknoloġija tal-Ipproċessar tal-Materjali, 146(2), 215-221.
Stefanescu, DM (2015). Simulazzjoni bil-kompjuter ta' proċessi ta' manifattura. Fil-Manwal tal-ASM (Vol. 22, pp. 353-367). ASM Internazzjonali.
Ikkuntatjana
86 029 87608173 86 029 87669660 86 029 87607180 est. 8003
Email:Tech@huan-tai.org
Indirizz:No.68, 2nd Keji Road Xian, China 710075