Aħbarijiet

X'Inhi Sistema ta 'Aluminum Dross Press U Kif Taħdem?

May 08, 2024 Ħalli messaġġ

L-effiċjenza u l-kwalità tal-irkupru u t-trattament tal-ħmieġ tal-aluminjusistema tal-istampa tal-ħmieġ tal-aluminjugħadu għoli ħafna, li jista 'jiġi pproċessat malajr, jevita kuntatt fit-tul mal-ossidazzjoni tal-arja, u t-telf huwa kbir wisq, u jista' wkoll jottimizza l-ambjent tal-fabbrika biex jiżgura s-sikurezza tiegħu, speċjalment effiċjenza għolja, u jimminimizza l-ispejjeż operattivi.

 

         aluminum dross press system 2 aluminum dross press system 3

 

Ifhem ħmieġ tal-aluminju

 

Fil-proċess tat-tidwib tal-aluminju, xi ħmieġ li jżomm f'wiċċ l-ilma fuq il-wiċċ se jiġi prodott wara reazzjoni ta 'ossidazzjoni, iżda ċertu ammont ta' aluminju jista 'jiġi estratt u rkuprat. Aluminju, liga tal-aluminju, u proċess ta 'tidwib tal-aluminju riċiklat, se jipproduċu numru kbir ta' ħmieġ, ġeneralment 0.5%-10% tal-produzzjoni tal-aluminju, il-kontenut tal-aluminju fil-ħmieġ huwa ġeneralment 30%{{4 }}%, u l-kontenut ta' aluminju ta' ħmieġ ta' aluminju riċiklat jista' jkun għoli daqs 50%-80%.

 

Normalment, id-dross huwa magħmul prinċipalment mill-aluminju tal-metall, alumina u sustanzi li jniġġsu differenti bħall-manjeżju, ħadid, eċċ., Iżda l-proporzjon ta 'kull komponent ivarja skond il-proċess tal-produzzjoni u l-kundizzjonijiet speċifiċi tal-materja prima. L-aluminju huwa parti importanti mill-iskart tal-iskart, jista 'jiġi riċiklat b'mod effettiv, iżda se jkun imsadda minn komponenti differenti, għalhekk jeħtieġ li jiġi ttrattat malajr. L-alumina hija l-aktar parti abbundanti tad-dross u tirreaġixxi bl-ossiġnu fl-arja biex tifforma alumina, kif ukoll impuritajiet oħra. Għalhekk, xi ko-solventi jistgħu jintużaw sew biex jottimizzaw il-proċess tat-tidwib, u b'hekk jitnaqqas il-kuntatt bejn il-ħmieġ tal-aluminju u l-arja, u b'mod effettiv jittrattaw u jirriċiklaw il-ħmieġ.

 

L-istampa tal-ħmieġ tista 'tagħfas l-aluminju fil-ħmieġ tal-aluminju b'temperatura għolja billi tapplika pressjoni, u fl-istess ħin, il-ħmieġ huwa kkumpattat, ritardant tal-fjammi, u tkessiħ biex jipprevjeni l-ħsara tal-ħruq, u tevita l-ħsara tal-ħruq tal-ossidazzjoni tal-aluminju fl-aluminju ħmieġ, u wkoll ittejjeb l-ambjent tax-xogħol u l-kundizzjonijiet biex tiżgura l-fattur tas-sigurtà tal-operatur. Il-ħmieġ tal-aluminju pproċessat mill-magna tal-ippressar tal-ħmieġ huwa massiv, li ma jitlestax b'mod indipendenti mit-tagħmir tradizzjonali tal-ipproċessar tal-ħmieġ tal-aluminju, għalhekk l-investiment fl-ipproċessar tal-ħmieġ tal-aluminju huwa għażla u programm tajba, li jistgħu jimmassimizzaw il-valur tar-riżorsi u jipproteġu l-ambjent.

 

Komponenti Ewlenin u Funzjonalità ta 'Dross Press

 

Sistema tal-istampa tal-ħmieġ tal-aluminjujuża estrużjoni ta 'pressjoni mekkanika biex inaqqas il-ħmieġ tal-aluminju u b'hekk jirkupra l-aluminju b'purità ogħla. Dawn li ġejjin huma partijiet importanti ta 'sistema ta' pressa tal-ħmieġ:

◇ Kontenitur ta 'l-għalf u trasport biex tikseb ċapep ta' ħmieġ

◇ Proċessur jew smasher biex inaqqas il-ħmieġ għal daqsijiet uniformi aktar modesti

◇ Ħiter tat-tisħin biex isaħħan minn qabel ħmieġ (għal ħmieġ kiesaħ)

◇ kamra tal-għasir immexxija mill-pressjoni u slam biex tippakkja ħmieġ fi 100-150 psi

◇ Kaxxa tal-assortiment tal-aluminju mkeċċi

◇ Cake breaker u remixing arms

◇ Qafas ta 'rilaxx tal-kejk

 

◆ Is-sistema idrawlika tal-istampa tad-dross hija li tipprovdi pressjoni u tikkonċentra l-aluminju rkuprat. Il-komponenti tas-sistema idrawlika huma pompi, valvi, ċilindri, pajpijiet, li jaħdmu flimkien u jipprovdu qawwa għall-istampa ta 'ħmieġ.

◆ Ix-xafra hija parti li tgħin biex tneħħi l-impuritajiet mis-saff ta 'barra ta' aluminju likwidu. It-truf li jaqtgħu jinbarax il-ħmieġ u ixxottah f'kontenituri tal-għażla.

◆ Il-qafas tat-tkessiħ huwa li jikkontrolla t-temperatura tal-istampa tal-ħmieġ biex jipprevjeni sħana żejda, dan il-qafas ġeneralment jinkludi radjatur imkessaħ bl-ilma jew bl-arja, fann u regolatur ta 'ġewwa biex iżżomm it-temperatura operattiva ideali.

◆ Il-pannell tal-kontroll huwa l-kontroll u l-aġġustament tas-sistema, li jintegra serje ta 'kontrolli bħal kontrolli tal-pressjoni u tat-temperatura, buttuni ta' waqfien mill-kriżi u punti ewlenin tas-sigurtà oħra.

◆ Il-kamra tal-estrużjoni tintuża għall-ġestjoni tal-ħmieġ u l-estrużjoni tal-ħmieġ tal-aluminju bl-użu ta 'indenter, Il-kejkijiet ippressati jgħaddu minn proċessar addizzjonali biex jirkupraw kwalunkwe aluminju li jkun fadal, filwaqt li l-prodott li kien estruż jgħaddi f'ħawt tal-ġbir.

 

Proċess għall-istampa tal-ħmieġ

 

It-trakk tal-forklift jittrasporta l-baċin tal-ħmieġ mimli b'ħmieġ tal-aluminju sħun għall-kaxxa tal-ħmieġ tal-magna tal-istampa tal-ħmieġ. L-istampa tad-dross tadotta l-issettjar tal-programm biex twettaq ippressar awtomatiku f'diversi stadji fuqha. Fl-istess ħin, is-sistema tat-tkessiħ tar-ras tal-pressjoni tibda tkessaħ bil-forza l-ħmieġ tal-aluminju, taċċellera l-veloċità tas-solidifikazzjoni tal-likwidu tal-aluminju tal-ħmieġ tal-aluminju, u tevita li l-ħmieġ tal-aluminju jkompli jossidizza fl-arja. Il-ħin u l-proċess tal-ippressar huma ssettjati skont is-sitwazzjoni attwali, ġeneralment stabbiliti għal madwar 20-40 minuti, u s-sistema awtomatikament tfakkarkom wara t-tlestija. Wara li tagħfas il-ħmieġ tal-aluminju, parti mill-likwidu tal-aluminju fil-ħmieġ tal-aluminju tingħafas u tinħażen fit-tank tal-ġbir taħt il-baċin tal-ħmieġ, u l-parti l-oħra tal-ħmieġ tal-aluminju u l-aluminju jiġu mbuttati u mkessħa fil-kejk tal-ħmieġ, u mbagħad tidħol il-forn li jdur jew tagħmir simili għall-irkupru sekondarju.

 

 

Bħala konklużjoni, bl-użu ta ' xi tagħmir bħalsistema tal-istampa tal-ħmieġ tal-aluminju, mhux biss jista 'jiġi rkuprat aktar aluminju, iżda wkoll il-kwalità hija ogħla, u l-ispejjeż operattivi jiġu ffrankati wkoll. Għandna esperjenza rikka fit-tagħmir għall-irkupru u t-trattament tad-dross tal-aluminju, jekk għandek xi mistoqsijiet, jekk jogħġbok tħossok liberu li tikkuntattjanitech@huan-tai.org.

 

Ikkuntatjana

 

Tel: 86 029 87608173

Email:Tech@huan-tai.org

Indirizz:No.68, 2nd Keji Road Xian, China 710075

Ibgħat l-inkjesta