Kif tirriċikla dross tal-aluminju?

 

Presses dross:It-trattament tad-dross tal-aluminju li ġej mit-tidwib u l-azjenda ta 'fran minn dawn l-istampa speċjali jagħmilha possibbli li l-irkupru direttament tal-parti tal-metall li għadu fih, kif ukoll jippermetti li tinkiseb dross, wara l-proċess ta' pressjoni, b'impatt inqas ambjentali peress li huwa inqas fit-trab u inqas volum.

 

Għaliex Agħżelna

Esperjenza rikka

Xian Al-St jinstab fl-1996, jipprovdi wkoll prodotti mekkaniċi (partijiet) lill-industrija tal-karozzi, ferroviji, esplorazzjoni taż-żejt, minjieri, u kostruzzjoni għal aktar minn 27 sena. L-Istampa Dross tagħna kienet iddisinjata minn Guru fl-industrija tal-aluminju għal aktar minn 40 sena ta 'esperjenza, li għandha aktar minn 250 sett ta' esperjenza ta 'installazzjoni tal-istampa Dross.

Irkupru għoli

Dross Pan bħala Casthouse konsumibbli biex timmassimizza l-irkupru tiegħek kemm fuq il-post kif ukoll fil-proċessur sekondarju.

 

Applikazzjoni tal-Prodotti

Aħna applikajna l-esperjenza ta 'suċċess tagħna għan-negozju ta' prodotti mechnical (inklużi partijiet) fl-oqsma għal applikazzjonijiet fl-industrija tal-karozzi, ferroviji, esplorazzjoni taż-żejt, minjieri, agrikoltura, siment u manifattura tal-prodotti tal-konkrit, polpa, karta u mitħna tal-karti u tagħmir tal-kostruzzjoni wkoll.

Soluzzjoni one-stop

Soluzzjoni one-stop għal produzzjoni ta ’industriji ta’ riċiklaġġ tal-metall li tvarja minn produzzjoni primarja għal prodotti miżjuda għar-riċiklaġġ, kif ukoll fornituri għall-industrija.

X'inhu l-benefiċċju tal-magna tad-dross tal-aluminju?

 

Il-funzjoni primarja tal-magna tad-dross tal-aluminju hija li tipproċessa d-dross iġġenerat waqt it-tidwib tal-aluminju u titlob mill-ġdid kemm jista 'jkun aluminju.


Dawn il-magni jiġu mgħammra b'teknoloġiji avvanzati ta 'separazzjoni li jiżguraw rati ta' rkupru għoljin.


Dawn tipikament jużaw metodi bħal aġitazzjoni mekkanika, skrining, u xi kultant trattamenti kimiċi biex ikissru d-dross u jestrattaw aluminju pur.

 

Benefiċċji Ambjentali u Ekonomiċi

  • Wieħed mill-aktar benefiċċji konvinċenti ta 'l-użu ta' magna ta 'riċiklaġġ ta' l-aluminju huwa l-impatt ambjentali tagħha.
  • Billi titlob mill-ġdid l-aluminju minn Dross, dawn il-magni jnaqqsu b'mod sinifikanti l-ammont ta 'skart mibgħut lill-miżbliet.
  • Dan mhux biss jgħin fil-konservazzjoni tar-riżorsi naturali iżda jimminimizza wkoll l-impronta ambjentali tal-produzzjoni tal-aluminju.
  • Barra minn hekk, ir-riċiklaġġ tal-aluminju jikkonsma inqas enerġija meta mqabbel mal-produzzjoni ta 'aluminju ġdid mill-minerali, li jwassal għal iffrankar sostanzjali ta' enerġija u tnaqqis ta 'emissjonijiet ta' gassijiet serra.
  • Ekonomikament, il-benefiċċju tal-magna tad-dross tal-aluminju huwa evidenti fl-iffrankar tal-ispejjeż li jipprovdi.
  • L-irkupru tal-aluminju minn Dross inaqqas il-ħtieġa li jinxtara aluminju ġdid, u b'hekk tnaqqas l-ispejjeż materjali.
  • Barra minn hekk, il-bejgħ ta 'aluminju rreklamat jista' jiġġenera dħul żejjed, u jsaħħaħ aktar il-vijabbiltà finanzjarja ta 'operazzjonijiet ta' produzzjoni tal-aluminju.

 

Effiċjenza u produttività

  • Magna tal-ipproċessar tad-dross tal-aluminju ttejjeb l-effiċjenza tal-proċess tal-produzzjoni.
  • Billi jipproċessaw malajr u effettivament id-dross, dawn il-magni jiżguraw li l-funderiji tal-aluminju jistgħu joperaw kontinwament mingħajr waqfien sinifikanti għall-immaniġġjar tad-dross.
  • Dan iwassal għal żieda fil-produttività u flussi tax-xogħol operazzjonali ottimizzati.
  • Barra minn hekk, in-natura awtomatizzata tal-magni tad-dross moderni tnaqqas il-ħtieġa għal immaniġġjar manwali, li mhux biss itejjeb is-sigurtà iżda jippermetti wkoll lill-ħaddiema jiffokaw fuq kompiti aktar miżjuda b'valur.
  • Il-preċiżjoni ta 'dawn il-magni tiżgura telf minimu tal-metall, li timmassimizza r-rendiment minn kull lott ta' dross ipproċessat.

 

Titjib tal-kwalità

  • L-użu ta 'magna li tissepara dross tal-aluminju tikkontribwixxi wkoll għall-kwalità tal-prodott finali tal-aluminju.
  • Billi jitneħħew b'mod effiċjenti l-impuritajiet mill-aluminju rkuprat, dawn il-magni jiżguraw li l-metall riċiklat jissodisfa standards għoljin ta 'purità.
  • Dan huwa kruċjali għal applikazzjonijiet fejn il-kwalità tal-aluminju tista 'tħalli impatt sinifikanti fuq il-prestazzjoni u d-durabilità tal-prodott finali.

 

Versatilità u adattabilità

  • Magni tal-ipproċessar tad-dross tal-aluminju huma ddisinjati biex jimmaniġġjaw varjetà ta 'tipi u volumi ta' dross, li jagħmluhom għodda versatili għall-produtturi tal-aluminju.
  • Kemm jekk jittrattaw lottijiet żgħar jew operazzjonijiet fuq skala kbira, dawn il-magni jistgħu jiġu aġġustati biex jissodisfaw il-ħtiġijiet speċifiċi tal-ipproċessar.
  • Din l-adattabilità tiżgura li l-produtturi tal-aluminju jistgħu jżommu kwalità u effiċjenza konsistenti irrispettivament mill-iskala tal-produzzjoni.

 

Magna u Proċess ta 'l-Istampa tal-Briquette tar-Riċiklaġġ tal-Aluminju Dross
productcate-650-650
Aluminium Dross Processing Machine
productcate-1-1
productcate-650-650

X'inhi l-Briquette tal-Aluminju Dross
Uża magna Briquette biex tagħmel Briquette hija tip ta 'mod fiċ-ċirkolazzjoni tal-aluminju dross. Dan il-metodu huwa b'investiment baxx u effett rapidu. Huwa użu raġonevoli tat-trattament tat-tħawwil ta 'rmied tal-aluminju.

 

Għaliex tagħmel Briquette Dross tal-Aluminju

  • L-azzar imdewweb tal-konvertitur għandu jkun raffinat. Ma jimpurtax liema tip ta 'proċessi ta' raffinar għażilna, wara l-ħruġ tal-azzar imdewweb mill-konvertitur, il-modifika tal-fluss ta 'fuq hija meħtieġa.
  • Modifikatur ibbażat fuq l-aluminju huwa adattat għal dan l-użu. L-element tal-aluminju jintuża bħala deoxidizer biex jaġġusta l-proprjetajiet fiżiċi u kimiċi billi deossiġenazzjoni għall-azzar imdewweb kif ukoll il-fluss tal-konvertitur.
  • Materjali oħra huma miżjuda wkoll fil-briquette biex tagħmel il-briquette b'funzjonijiet oħra ta 'l-aġġustament tal-alkalinità u l-viskożità, eċċ.

 

Is-sorsi tad-dross tal-aluminju
L-aluminju dross (ismijiet oħra bħala rmied tal-aluminju jew gagazza tal-aluminju) huwa tip ta 'skart solidu mill-proċess ta' teħid ta 'l-aluminju.

Prinċipalment hemm tlieta minnu:

  • Fil-proċess tal-produzzjoni tal-aluminju permezz ta 'elettroliżi tal-melħ imdewweb, ċertu ammont ta' dross tal-aluminju se jkun prodott minħabba l-operat u l-kejl tal-ġarr, sostituzzjoni tal-anodi, ouput tal-aluminju, u ikkastjar tal-ingot, ossidu tal-aluminju wieħed jipproduċi madwar 30 sa 50 kg ta 'dross tal-aluminju;
  • Matul il-proċess tal-ikkastjar, l-aluminju se jipproduċi wkoll irmied tal-aluminju minħabba l-ikkastjar tal-ingoti, tkeċċija multipla, preparazzjoni tal-liga, ikkastjar tal-komponenti, jew forġa, estrużjoni, rolling, u qtugħ. Il-proċess jipproduċi dross tal-aluminju għal madwar 30 sa 40 kg kull tunnellata;
  • L-aluminju dross se jiġi prodott ukoll matul il-proċess ta 'riċiklaġġ ta' ruttam ta 'l-aluminju. Ir-rata ta 'rkupru ta' fdal ta 'l-aluminju riċiklat u pproċessat mill-ġdid fi prodotti hija ġeneralment 75% sa 85%. Ir-riċiklaġġ ta 'dross ta' l-aluminju ta 'tunnellata se jipproduċi aktar minn 100 kg żejjed ta' l-aluminju.

 

Agħmel l-aluminju dross bħala modifikatur tal-fluss

  • Uża magna tal-briquette tal-aluminju li tista 'ddawwar dan il-materjal lil Briquette għal aktar użu.
  • Id-dross tal-aluminju għandu jitħallat ma 'materjali u addittivi oħra u mbagħad jagħmlu l-briquette. Normalment, il-briquette tintuża bħala modifikatur tal-fluss fil-forn (il-modifikatur ibbażat fuq l-aluminju).

 

Magna tal-istampa tal-briquette tal-aluminju dross

  • L-istampa tal-briquette tar-romblu idrawliku tintuża biex tagħmel il-briquette tal-aluminju.
  • L-istampa tal-briquette tar-romblu idrawliku hija tip ta 'magna tal-briquette b'sistema ta' aġġustament tal-pressjoni faċli. Bis-saħħa tal-pressjoni għolja, il-materjali jistgħu jkunu briquette b'umdità baxxa ħafna.

 

Proċess ta 'teħid ta' briquette tal-fluss tal-aluminju
Qabel ma tagħmel il-briquette, id-dross tal-aluminju għandu jitħallat ma 'materjali oħra (bħal QuickLime, eċċ) b'rata xierqa, allura l-briquette tista' ssir mill-magna tal-briquetting.

 

Proċess ġenerali kif ġej

  • Materja prima ⇒ Tgħaffiġ ⇒ Taħlit ⇒ Briquette
  • Il-materja prima l-ewwel huma mgħaffġa biex jiksbu ċertu firxa ta 'daqs.
  • Wara t-tgħaffiġ, l-input tal-materjali għall-mixer b'rata xierqa, hemm fil-mixer (mitħna tar-roti), dawn il-materjali huma stivati ​​u kkompressati minn qabel, jagħmlu l-materjal b'daqs xieraq u jnaqqsu l-lakuni bejn il-partiċelli, itejbu aktar il-kwalità tal-briquette.
  • Il-briquette li tagħmel taħt pressjoni xierqa, il-materja prima toħroġ mill-istampa tal-briquette u l-ħruġ minn briquettes b'daqs xieraq.
  • L-affarijiet għandhom jagħtu attenzjoni biex itejbu x-xogħol ta 'briquetting tiegħek.


Tneħħija tal-ħadid
Sabiex tiġi evitata ħsara lis-sistema mill-ħadid, installazzjoni ta 'apparat għat-tneħħija tal-ħadid hija iktar raġonevoli, li tgħin biex tiżdied ir-reżistenza għall-ilbies u l-ħsara fatali (ħadid kbir).

 

Sistema ta 'twassil
Iż-żieda tas-silo tar-razzjon fin-nofs tas-sistema tal-ġarr kollha tista 'tiżgura trasport uniformi tal-materja prima, tevita ħsara tal-magna tal-briquette (roller, mutur, eċċ.). Minħabba l-instabilità tal-għalf, din tnaqqas it-telf eċċessiv tal-enerġija u t-tnaqqis tal-prodott lest.

 

Rata u daqs ta 'materja prima
Id-daqs tal-materja prima għandu jkun ikkontrollat ​​f'ċerta firxa għal prestazzjoni ta 'briquette aħjar. Materjal differenti jista 'jkun f'firxiet ta' daqs differenti. Il-materjal fid-daqs kbir b'ammont żgħir jaġixxi bħala skeletru tal-briquette.

 

L-ippakkjar tal-ħażna tal-briquette

  • Hemm ħafna tipi ta 'magni tal-ippakkjar, bħall-magna tal-mili tat-trab, magna tal-ippakkjar likwidu, u magna tal-ippakkjar solidu, iżda fil-proċess tat-teħid tal-briquette, l-aħjar għażla għalina hija magna tal-ippakkjar eżatta bl-isem ta' tunnellati li jippakkjaw għall-kapaċità kbira u l-użu tagħna.
  • Minħabba l-karatteristiċi tal-briquette, il-ħażna fit-tul hija suxxettibbli għall-ġibs, issiġilla l-prodott jew tippakkjaha bil-magna tal-ippakkjar se timmultiplika l-ħin tal-ħażna.

 

Kif nistgħu nibdew dross tal-aluminju?

 

L-aluminju dross huwa massa ta 'impuritajiet solidi. Dawn l-impuritajiet jitilgħu fuq metall imdewweb. Normalment jidher fuq it-tidwib ta 'metalli jew ligi ta' punt ta 'tidwib baxx. Jista 'jinkiseb ukoll bl-ossidazzjoni tal-metall. Dross tal-aluminju jista 'jiġi riċiklat mekkanikament biex jissepara l-metall tal-aluminju residwu mill-ossidu tal-aluminju.

L-aluminju dross ivarja minn 1-2% tal-aluminju manifatturat u jinkludi 30-70% aluminju skont il-piż. Tkun skantat li tkun taf li 1 tunnellata ta 'produzzjoni tal-metall tal-aluminju tiġġenera 10 sa 20 kg ta' dross. Bħalissa, fl-Indja, hemm proċessar limitat ħafna ta 'dross b'mod organizzat. Id-dinja tipproduċi madwar 65 miljun tunnellata ta 'aluminju fis-sena, li tirriżulta f'madwar miljun tunnellata ta' dross tal-aluminju li qed jiġu prodotti kull sena. Barra minn hekk, li minnhom ~ 100k huwa prodott fl-Indja. Għalhekk, l-impatt ambjentali ta 'dan l-iskart huwa problema globali li teħtieġ li tiġi indirizzata fuq prijorità.

 

Mekkaniżmu
Għall-ipproċessar tad-dross tal-aluminju, għandna bżonn inkunu nafu l-mekkaniżmu tiegħu fid-dettall. L-ewwelnett, huwa ffurmat bħala prodott sekondarju waqt l-estrazzjoni tal-aluminju. It-tieni nett, l-aluminju dross jista 'jkun imxarrab u niexef.

L-iskart tal-aluminju dross jikkonsisti minn sustanzi metalliċi u mhux metalliċi, bħal alumina, nitrurat, karbur, ossidu tal-metall tal-melħ, eċċ. F'dan il-proċess, huwa prodott dross tal-aluminju. Hija struttura ta 'film ossidu fuq aluminju metalliku. Fil-punt meta l-aluminju likwidu jinteraġixxi ma 'ossiġnu atmosferiku. Dan l-oġġett ta 'ossidu jissejjaħ dross tal-aluminju. Huwa fiżikament imkeċċi 'l bogħod mill-aluminju likwidu. Huwa taħlita ta 'aluminju metalliku imqabbad fl-alumina u transizzjonijiet tal-melħ utilizzati f'impjanti tal-fonderija. Il-firxa ta 'dross bażiku u awżiljarju mogħtija għal kull tunnellata ta' metall likwidu hija ta 'madwar 1.5% sa 2.5%. Ukoll, fis-sena l-firxa hija sa 8% sa 15%.

  • Allura issa ejja nitkellmu dwar tipi ta 'dross tal-aluminju!
  • Hemm żewġ tipi ta 'dross.
  • Mhux melħ huwa magħruf bħala White Dross.
  • Il-melħ li fih huwa magħruf bħala Black Dross.

 

White Dross fih persentaġġ għoli ta 'sustanza tal-aluminju bħal Al, Al2O3. Ukoll, huwa kkonsenjat minn fluss tal-aluminju essenzjali u mhux obbligatorju. White Dross jikkonsisti f'ammont kbir ta 'sustanza tal-aluminju metalliku. Huwa sa 15 sa 75%. Tikkonsisti fi trab fin separat mill-aluminju likwidu. Iżda fil-każ ta 'dross iswed, jikkonsisti f'ammont baxx ta' sustanza tal-metall. Ukoll, huwa maħluq fil-ħin tal-proċessi sekondarji tar-raffinar tal-aluminju. Dross iswed jinvolvi taħlita ta 'ossidi tal-aluminju u gagazza. Għalkemm, b'kontenut ta 'aluminju li jista' jiġi rkuprat fl-ambitu ta '12-18%. U sustanza akbar tal-melħ, pereżempju, ogħla minn 40%, spikkat minn dross abjad.

 

Issa, taf li l-iskart tal-aluminju dross jikkonsisti minn metall u mhux metal. Huwa żviluppat meta l-aluminju mdewweb jirreaġixxi bil-gassijiet atmosferiċi u l-wiċċ ta 'barra tiegħu. White Dross huwa prodott matul il-proċess ta 'fabbrikazzjoni tal-aluminju elementari. Huwa marġinalment mhux sikur u huwa l-valenza kollha fl-industrija tal-azzar fakultattiva jew fil-formazzjoni tal-aluminju anċillari. Id-dross tal-aluminju li għandu ammont baxx ta 'kompożizzjoni tal-metall, li huwa x'imkien fil-medda ta' 5–2 0 wt% tal-piż kollu tat-trash huwa magħruf bħala dross sekondarju. Il-qamħ oħxon jew id-dross sekondarju fih prinċipalment ammonti għoljin ta 'espansjoni tal-melħ u tal-gass meta mqabbla mad-dross kompatt jew primarju. Id-dross tal-qamħ oħxon għandu densità bl-ingrossa bejn il-firxa ta '0.79 sa 1.11 g \/ cm3. Mela jekk il-kwantità ta 'kompost metalliku tiżdied, allura d-densità tal-massa ta' dross tonqos minħabba li l-gravità speċifika tal-materjal tal-aluminju hija inqas mill-forma ta 'ossidu tagħha.

 

Il-fabbrika tagħna

Xian Huan-Tai Technology and Development Co., Ltd ġie ffurmat fl-1995 biex iforni l-istampa tal-aluminju u l-ikkastjar tal-azzar u tal-ħadid lill-industriji tal-aluminju; Ipprovdi wkoll prodotti mekkaniċi (partijiet) lill-industrija tal-karozzi, ferroviji, esplorazzjoni taż-żejt, minjieri, u kostruzzjoni għal aktar minn 27 sena. L-Istampa Dross tagħna kienet iddisinjata minn Guru fl-industrija tal-aluminju għal aktar minn 40 sena ta 'esperjenza, li għandha aktar minn 250 sett ta' esperjenza ta 'installazzjoni tal-istampa Dross. Il-pan tad-dross tagħna, il-pan tal-fossa, il-borma xkumat, il-gagazza, il-pan tal-gagazza, il-forom tal-ħanżira, u l-forom tal-ingot huma magħmula minn ikkastjar durabbli, il-materjal huwa l-azzar proprjetarju.

 

FAQ

M: X'inhu l-irkupru tad-dross?

A: L-aluminju dross huwa prodott sekondarju tal-proċess ta 'tidwib tal-aluminju. Wara t-tgħaffiġ, is-separazzjoni mekkanika tippermetti l-irkupru ta 'aluminju residwu mill-ossidu tal-aluminju.

M: X'inhu l-proċess ta 'drossing?

A: Meta l-aluminju jkun fi stadju tal-metall imdewweb f'forn, is-saff ta 'fuq għandu t-tendenza li jossidizza li jifforma saff li jissejjaħ dross. Dross huwa xkumat mill-wiċċ biex iħalli l-metall nadif. Dross huwa ġġenerat fil-produzzjoni primarja, l-ikkastjar, ir-riċiklaġġ u kullimkien fil-katina fejn l-aluminju jinħall.

M: Kif taħdem press dross?

A: Hot Dross huwa xkumat mill-forn fi qsari speċjali. Il-qsari huma mqiegħda taħt l-istampa idrawlika u ppressati għal diversi minuti. Ġilda metallika tifforma fuq il-wiċċ tad-dross sabiex tipprevjeni d-dħul tal-arja u tevita kwalunkwe reazzjoni. 20% aktar irkupru tal-metall meta tuża l-istampa.

M: X'inhu l-irkupru tad-dross?

A: L-aluminju dross huwa prodott sekondarju tal-proċess ta 'tidwib tal-aluminju. Wara t-tgħaffiġ, is-separazzjoni mekkanika tippermetti l-irkupru ta 'aluminju residwu mill-ossidu tal-aluminju.

M: Kif tneħħi dross mill-aluminju?

A: Id-dross huwa l-ewwel imfarrak imbagħad separat f'partiċelli b'ħafna aluminju u partiċelli sinjuri ta 'ossidu tal-aluminju bbażati fuq id-densità. Il-partiċelli sinjuri tal-metall imbagħad idubu f'forn biex jitneħħew il-partiċelli tal-ossidu li jifdal.

M: X'inhi d-differenza bejn gagazza u dross?

A: Dross, bħala solidu, huwa distint mill-gagazza, li huwa likwidu. Prodott dross mhuwiex materjal ta 'skart kompletament; Pereżempju, dross tal-aluminju jista 'jiġi riċiklat u jintuża wkoll fit-tfassil sekondarju tal-azzar għad-deossidazzjoni tal-gagazza.

M: X'inhu l-proċess ta 'drossing?

A: DROSSING: Waqt it-tidwib tal-ligi kollha tal-ikkastjar tad-die biex jgħaqqdu ma 'ossiġnu atmosferiku u xi wħud man-nitroġenu biex jipproduċu telf tal-metall fi grad akbar jew inqas. Il-kontenut tal-metall tad-dross hekk iffurmat mhuwiex daqs il-piż totali ta 'dross.

M: X'jiġri meta Dross jixxarrab?

A: Il-kuntatt ma 'l-ilma jista' jiġġenera gassijiet fjammabbli u tossiċi (ammonja, fosfina, idroġenu u metan}. Trab tad-dross sħun ('il fuq minn 1290 grad F jew 700 grad} jista' jinxtegħel faċilment. Biċċiet żgħar, trab jew multi f'kuntatt ma 'l-ilma jistgħu jiġġeneraw gassijiet flammabbli jew tossiċi.

M: Kif huwa riċiklat Dross?

A: Prodott sekondarju tal-industrija tal-aluminju, l-aluminju dross huwa riċiklat minn pirometallurġija, idrometallurġija, u proċessi idrotermali, li jwassal għall-irkupru tal-aluminju u l-ġenerazzjoni ta 'prodotti siewja.

M: Kif jiġi prodott Dross?

A: Dross tal-aluminju huwa ffurmat bl-ossidazzjoni naturali ta 'l-aluminju mdewweb. Il-metall meta jiġi f'kuntatt ma 'l-arja jifforma ossidu ta' l-aluminju fil-wiċċ ta 'barra tat-tidwib. Il-parti tal-metall residwu fid-dross titneħħa billi terġa 'tiġi żżid il-fluss tal-melħ biex timminimizza l-ossidazzjoni.

M: X'inhi l-kawża ta 'dross li hija diffiċli biex titneħħa?

A: Jekk il-veloċità tal-qtugħ tkun mgħaġġla wisq, l-ark jibda jdur lura fil-kerf u jħalli xoffa iebsa żgħira ta 'materjal mhux maqtugħ jew qlib ta' dross tul il-qiegħ tal-pjanċa. Dan id-dross b'veloċità għolja huwa aktar tenaċi u ġeneralment jirrikjedi magni estensivi biex jitneħħew.

Aħna magħrufa bħala wieħed mill-aktar manifatturi u fornituri professjonali tal-istampa tad-dross fiċ-Ċina. Jekk jogħġbok kun żgur għal dross ta 'kwalità għolja bl-ingrossa għall-bejgħ hawn mill-fabbrika tagħna. Servizz tajjeb u prezz kompetittiv huma disponibbli.