Il-forom tal-ħanżira jistgħu jerġgħu jintużaw, forom tal-azzar mitfugħa użati biex jiffurmaw ingotti tal-aluminju u metall imdewweb vojt minn fran u ħasil tat-trasferiment.
Għaliex Agħżelna
Esperjenza rikka
Xian Al-St jinstab fl-1996, jipprovdi wkoll prodotti mekkaniċi （partijiet) lill-industrija tal-karozzi, ferroviji, esplorazzjoni taż-żejt, minjieri, u kostruzzjoni għal aktar minn 27 sena. L-Istampa Dross tagħna kienet iddisinjata minn Guru fl-industrija tal-aluminju għal aktar minn 40 sena ta 'esperjenza, li għandha aktar minn 250 sett ta' esperjenza ta 'installazzjoni tal-istampa Dross.
Irkupru għoli
Dross Pan bħala Casthouse konsumibbli biex timmassimizza l-irkupru tiegħek kemm fuq il-post kif ukoll fil-proċessur sekondarju.
Applikazzjoni tal-Prodotti
Aħna applikajna l-esperjenza ta 'suċċess tagħna għan-negozju ta' prodotti mechnical (inklużi partijiet) fl-oqsma għal applikazzjonijiet fl-industrija tal-karozzi, ferroviji, esplorazzjoni taż-żejt, minjieri, agrikoltura, siment u manifattura tal-prodotti tal-konkrit, polpa, karta u mitħna tal-karti u tagħmir tal-kostruzzjoni wkoll.
Soluzzjoni one-stop
Soluzzjoni one-stop għal produzzjoni ta ’industriji ta’ riċiklaġġ tal-metall li tvarja minn produzzjoni primarja għal prodotti miżjuda għar-riċiklaġġ, kif ukoll fornituri għall-industrija.
Kif taħdem il-forom tal-ħanżira għall-ikkastjar tal-metall?
Il-forom tal-ħanżira huma utilizzati fi proċessi tal-ikkastjar tal-metall biex joħolqu komponenti kkomplikati u personalizzati. Dan li ġej jiddeskrivi l-prinċipji tax-xogħol tal-forom tal-ħanżira għall-ikkastjar tal-metall:
Ħolqien tal-kavità tal-moffa:Il-forom tal-ħanżira jibdew billi jippakkjaw ir-ramel madwar disinn biex jiffurmaw il-kavità tal-moffa. Ir-ramel tipikament jinsab fi ħdan cope u tkaxkir, li jirrappreżentaw in-nofsijiet ta 'fuq u ta' isfel tal-moffa. Ladarba l-kavità tkun iffurmata, il-mudell jitneħħa, u jħalli l-impressjoni tiegħu fir-ramel.
Assemblaġġ u tferrigħ:Wara li l-eżempju jiġi eliminat, il-moffa tinġabar, u l-metall likwidu jimtela l-ispazju tat-toqba. Hekk kif il-metall ikessaħ u jibbies, jieħu l-istat tal-moffa tar-ramel, jagħmel proliferazzjoni mrammla u eżatta tal-ewwel eżempju.
Porożità u ħarba tal-gass:Il-porożità tar-ramel ippakkjat tippermetti li l-gassijiet u l-fwar jaħarbu hekk kif il-metall jgħaddi minn jinxtorob waqt is-solidifikazzjoni. Din il-kapaċità hija ta 'vantaġġ fuq forom permanenti magħluqa, peress li tgħin biex tevita l-formazzjoni ta' porożità fl-ikkastjar, li tikkontribwixxi għall-kwalità ġenerali tal-parti finali.
Flessibilità fid-disinn:Il-forom tal-ħwienet joffru flessibilità sinifikanti tad-disinn, li jippermettu l-produzzjoni ta 'ġeometriji kumplessi, undercuts, u karatteristiċi ta' speċjalità. Ir-ramel jista 'jkun ippakkjat fi kważi kull forma mixtieqa, li tippermetti l-ħolqien ta' komponenti kkomplikati u personalizzati.
Produzzjoni mgħaġġla u rħisa:Meta mqabbel ma 'forom ta' investiment li jużaw demel likwidu taċ-ċeramika, il-forom tal-ħanżira huma relattivament rapidi u kosteffikaċi biex jipproduċu. Barra minn hekk, ix-xejra użata fil-forom tal-ħanżira tista 'terġa' tintuża bosta drabi biex tiffaċilita l-produzzjoni ta 'partijiet identiċi.
Prattikalità għal kwantitajiet ta 'produzzjoni żgħar:Filwaqt li mhumiex preċiżi daqs forom ta 'investiment, il-forom tal-ħanżira jipprovdu għażla prattika għal kwantitajiet żgħar ta' produzzjoni u prototipi rapidi. Huma jservu bħala soluzzjoni vijabbli għall-ħolqien b'mod effiċjenti ta 'komponenti personalizzati u jwettqu ġirjiet ta' produzzjoni inizjali.
Molds tal-ħanżira - Tipi u Applikazzjoni ta 'Ingots tal-Aluminju
Żgur li naraw aluminju jew prodotti magħmula mill-aluminju madwarna fil-ħajja tagħna ta 'kuljum, imma ftit nafu dwar il-katina tal-valur tal-metall. Allura, dan huwa l-ispazju llum biex isir familjari mal-aluminju, li jitkellem dwar liema Ingot hija l-forma pura ta 'metall mitfugħa f'forma adattata għal aktar proċessar. L-ingotti tal-aluminju huma msaħħna wara l-punt tat-tidwib tiegħu u jitfgħu ġo bar jew blokka bl-użu ta 'metodu ta' chill tal-moffa.
Il-forom huma disponibbli f'forom u daqsijiet differenti, u jegħlbu varjetà ta 'dehriet.
Issa meta nafu x'inhu l-ingot tal-aluminju, ejjew nitgħallmu kif isiru. Fid-dar tal-kast, kruċibbli tal-aluminju mdewweb vojt il-likwidu tal-fidda tagħhom jew direttament fil-forom jew ġo forn tal-azjenda fejn il-metall jinżamm imdewweb f'temperaturi bejn 1200 u 1500 grad Fahrenheit. Imbagħad 400Ka kurrenti elettriċi jgħaddu mit-taħlita biex jitkissru l-bond bejn l-aluminju u l-ossiġnu. Ir-riżultat huwa 99.8% aluminju pur.
Il-proċess tal-ikkastjar tal-ingotti tal-aluminju jseħħ permezz ta ’żewġ rotot - jew mill-alumina permezz tal-aluminju primarju jew il-fużjoni u l-irfinar ta’ ruttam tal-aluminju. L-ingotti miksuba permezz tal-ewwel tip ta 'proċess jissejħu ingotti primarji u t-tieni tip jissejjaħ ingotti sekondarji. Jiddependi fuq il-purità tal-ingotti, dawn jistgħu wkoll ikunu ingotti puri jew liga.
Tipi ta 'ingotti tal-aluminju
L-ingotti tal-aluminju huma prodotti permezz tal-proċess ta 'tidwib. Huma prodotti diversi gradi ta 'ingotti li jintużaw għall-produzzjoni tal-ikkastjar fl-industrija tal-karozzi kif ukoll għal applikazzjonijiet elettriċi. L-ingotti ta 'dimensjonijiet varji jiġu b'purità massima ta' 99.7%. L-ingotti huma l-materjal li jitfa 'f'forma adattata għal aktar proċessar. L-ingotti ġeneralment jirrikjedu t-tieni proċedura ta 'forma, bħal xogħol kiesaħ \/ sħun, qtugħ, jew tħin biex jipproduċi prodott finali utli. L-ingotti tal-aluminju huma mdewweb mill-ġdid u pproċessati aktar f'numru kbir ta 'prodotti għal diversi applikazzjonijiet downstream.
Ingots tal-aluminju primarju - Dawn huma ingotti tal-aluminju mhux imqabbad jew liga mitfugħa mill-aluminju primarju.
L-ingotti sekondarji tal-aluminju huma dawk miksuba permezz ta 'ruttam ta' riċiklaġġ.
L-ingotti remelt huma dawk adattati għat-tibdil mill-ġdid. Dawk jinkludu ingotti kbar imsejħa "ħnieżer ħnieżer" (~ 500 kg) u ingotti żgħar imsejħa "ħnieżer" (inqas minn 25 kg).
L-ingotti ta 'estrużjoni huma maħsuba u adattati għall-estrużjoni, tipikament ta' sezzjoni trasversali ċirkolari solida, xi kultant b'wiċċ ċentrali jew sezzjoni trasversali ċċattjata.
It-T-INGOTS huma ffurmati f'forom tri-lock u ddisinjati għal immaniġġjar effiċjenti u sigur, huma użati fl-industrija tal-kostruzzjoni, trasport, oġġetti elettriċi għal apparat tad-dar, it-T-inġot huma mdewweb mill-ġdid biex jipproduċu varjetà wiesgħa ta 'prodotti finali li jkopru l-ispettru kollu ta' applikazzjonijiet tal-aluminju.
Proporzjon kbir ta 'ingotti tal-aluminju (b'mod partikolari għal applikazzjonijiet ta' folja u estrużjoni) huma mitfugħa mill-proċess ta 'l-ikkastjar semi-kontinwu u vertikali ta' chill dirett (ikkastjar DC), fejn l-ilma huwa mbexxa direttament fuq ingoti ta 'solidifikazzjoni installat fuq platen dixxendenti.
Applikazzjoni ta 'ingotti tal-aluminju
L-ingotti tal-aluminju jistgħu jintużaw f'setturi differenti, inklużi l-karozzi, apparat tad-dar, dawl, kostruzzjoni, mekkanika u oġġetti tad-dar. L-ingotti jintbagħtu lil proċessi oħra jew iċċattjati f'folji rqaq, li mbagħad jintużaw biex jagħmlu laned ġodda. L-aluminju qed isir favorit bil-periti u l-bennejja li jiftħu potenzjal biex jiżdied l-użu tal-metall fl-industrija tal-kostruzzjoni.
Bl-istess mod, l-użu tal-metall qed jiżdied fis-settur tal-karozzi bi ħtieġa dejjem akbar ta 'karozzi ħfief madwar id-dinja.
Il-forom tal-Ingot jidħlu f'diversi forom u daqsijiet u huma tipikament magħmula minn materjali durabbli bħal ħadid fondut, ħadid duttili, azzar jew aluminju. Huma ddisinjati biex jiffurmaw metalli mdewweb bħal żingu, ram, aluminju jew iwasslu f'forom speċifiċi għal proċessar jew ħażna futuri. Il-forom jistgħu jvarjaw fid-daqs minn forom żgħar li jinżammu fl-idejn użati għal ammonti iżgħar ta 'metall għal forom ikbar li xi kultant jissejħu bħala forom tal-ħanżira li għandhom bosta eluf ta' liri ta 'metall.
Ingot huwa blokk solidu ta 'metall li huwa tipikament rettangolari, kwadru jew f'forma tonda. Huwa prodott billi jitferra l-metall imdewweb ġo ingot jew moffa tal-ħanżira u li jippermettilu jiksaħ u jissolidifika. Ladarba ssolidifikat, l-ingoti jew il-ħanżira jitneħħew mill-moffa u jistgħu jiġu pproċessati aktar; bħal billi rrumblaw, forġa, qtugħ, jew tibdil mill-ġdid biex joħolqu diversi prodotti tal-metall.
L-ingotti huma komunement użati fl-industrija tal-metall bħala materja prima għall-manifattura ta 'oġġetti oħra tal-metall jew għall-ħażna u t-trasport tal-metall f'forma aktar maniġġabbli.
Vantaġġi:
- Faċli biex tużah
- Manutenzjoni baxxa
- Weldabilità ta 'ħbiberija
- Kosteffikaċi
- Rendiment miżjud
- Użu ta 'ċiklu multiplu
Għal għażla ta 'materjal tal-moffa tat-tip ta' T-Ingot: Skond ir-rekwiżiti differenti ta 'applikazzjoni ta' produzzjoni, tista 'tagħżel materjali differenti, bħal ħadid duttili, azzar fondut, jew azzar tal-liga. L-għażla tal-materjal taffettwa s-saħħa, ir-reżistenza għall-ilbies u r-reżistenza għall-korrużjoni tal-forom tal-ħanżira.
Adotta ASTM A27 Grad 65-35 Grad materjali, jagħmel il-moffa tat-tip T-INGOT aktar b'saħħitha u durabbli, u hija wkoll adattata għal xi applikazzjonijiet ta 'inġinerija eżiġenti.
L-applikabilità tal-proċess tal-ikkastjar tar-ramel għall-manifattura tal-moffa tal-ħanżira hija relattivament qawwija, adattata għal varjetà ta 'materjali u speċifikazzjonijiet, u ċ-ċiklu ta' produzzjoni huwa qasir.
It-trattament tal-wiċċ tal-moffa tal-ħanżira tat-tip T huwa rabta importanti biex ittejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni tagħha, ir-reżistenza għall-ossidazzjoni u s-sbuħija. Normalment l-illustrar, il-plating tal-kromju, il-bexx u metodi oħra jintużaw għat-trattament tal-wiċċ biex tiżdied il-ħajja u l-kompetittività tas-suq tal-forom tal-ħanżira.
Speċifikazzjoni
|
|
Ġewwa dimensjonijiet tal-moffa fil-millimetru |
Appross. Piż (lbs) |
|||||
|
Wisa ' |
Tul |
Għoli |
Wisa ' |
Tul |
Għoli |
||
|
1200lb profil baxx |
1130 |
1485 |
290 |
1048 |
1378 |
239 |
1800 |
|
1200lb profil baxx w \/ bwiet tal-furketta |
1130 |
1485 |
308 |
1048 |
1378 |
239 |
2000 |
|
1200lb profil għoli |
1016 |
1016 |
462 |
915 |
915 |
411 |
1630 |
|
1200lb profil għoli w \/ bwiet tal-furketta |
1016 |
1016 |
475 |
915 |
915 |
411 |
1750 |
|
1500lb profil għoli |
1229 |
1411 |
349 |
1129 |
1310 |
299 |
2100 |
|
1500lb profil għoli w \/ bwiet tal-furketta |
1229 |
1411 |
374 |
1129 |
1310 |
299 |
2400 |
|
2000lb profil għoli |
1254 |
1445 |
403 |
1152 |
1340 |
353 |
2400 |
|
2000lb profil għoli w \/ bwiet tal-furketta |
1254 |
1445 |
429 |
1152 |
1340 |
353 |
2595 |
Kemm jekk ingotti żgħar jew ħnieżer ħnieżer kbar, it-tnixxif effiċjenti u t-tisħin minn qabel tal-forom huma essenzjali għas-sigurtà u l-produttività fuq il-post tax-xogħol. Il-proċess huwa wkoll sors sinifikanti ta 'konsum ta' enerġija u emissjonijiet ta 'CO2 - sakemm ma tinbidilx għal tisħin elettriku.
Wieħed mill-aktar fatturi importanti fit-tisħin minn qabel tal-moffa u l-proċessi ta 'tnixxif huwa l-konsistenza u r-ripetibbiltà. Kull fwar tal-ilma li jibqa 'warajh huwa riskju sinifikanti ta' sikurezza jekk jissodisfa l-aluminju mdewweb, filwaqt li t-tisħin minn qabel huwa essenzjali għall-minimizzazzjoni tal-formazzjoni ta 'xquq fil-forom magħmula mill-ħadid fondut.
Meta mqabbel ma 'ħiters tradizzjonali tal-gass, il-ħiters elettriċi jistgħu joffru kontroll tat-temperatura aktar preċiż, nixxiefa u tisħin minn qabel aktar malajr.
Meta mqabbel ma 'ħiters tradizzjonali tal-gass, il-ħiters elettriċi jistgħu joffru kontroll tat-temperatura aktar preċiż, nixxiefa u tisħin minn qabel aktar malajr. U għall-produtturi tal-aluminju, dan ifisser proċess aktar effiċjenti u konsistenti.
Effiċjenza termali aħjar. L-effiċjenza termali tat-tisħin elettriku tista 'tkun għolja daqs 80-90 fil-mija (meta mqabbel ma' 15-30 fil-mija għall-ħiters tal-gass).
Kontroll preċiż tat-temperatura. B'kontroll tat-temperatura aħjar u aktar preċiż, il-produtturi tal-aluminju jistgħu jiżguraw proċess aktar konsistenti bl-istess riżultati kull darba.
L-ebda emissjonijiet. Li taqleb għal tisħin elettriku tneħħi l-emissjonijiet kollha ta 'ħsara, inkluż is-CO2, li mhux biss inaqqas l-impjant tal-karbonju ta' pjanta iżda wkoll jikkontribwixxi għal ambjent tax-xogħol aktar nadif u aktar kwiet.
Il-fabbrika tagħna
Xian Huan-Tai Technology and Development Co., Ltd ġie ffurmat fl-1995 biex iforni l-istampa tal-aluminju u l-ikkastjar tal-azzar u tal-ħadid lill-industriji tal-aluminju; Ipprovdi wkoll prodotti mekkaniċi （partijiet) lill-industrija tal-karozzi, ferroviji, esplorazzjoni taż-żejt, minjieri, u kostruzzjoni għal aktar minn 27 sena. L-Istampa Dross tagħna kienet iddisinjata minn Guru fl-industrija tal-aluminju għal aktar minn 40 sena ta 'esperjenza, li għandha aktar minn 250 sett ta' esperjenza ta 'installazzjoni tal-istampa Dross. Il-pan tad-dross tagħna, il-pan tal-fossa, il-borma xkumat, il-gagazza, il-pan tal-gagazza, il-forom tal-ħanżira, u l-forom tal-ingot huma magħmula minn ikkastjar durabbli, il-materjal huwa l-azzar proprjetarju.
FAQ
Aħna magħrufa bħala wieħed mill-aktar manifatturi u fornituri professjonali tal-fornituri tal-SOW fiċ-Ċina. Jekk jogħġbok kun żgur għal forom tal-ħanżira ta 'kwalità għolja bl-ingrossa għall-bejgħ hawn mill-fabbrika tagħna. Servizz tajjeb u prezz kompetittiv huma disponibbli.